1、铝浇铸件材料相对密度，显著要低于生铁、铸钢件等，然而在抗拉强度和耐腐蚀性上，则远高于很多。因而，在担负相同的承载力净重量下，运用铸铝件是可以极大地减轻结构净重量的。浇铸的主要特点 　　2、重力浇铸铝外观设计上别具一格且质量轻，在实施操作过程的过程中能够方便快捷进行运输等，用于小汽车中也是一大好处。 　　3、对于浇铸铝这种原料表面而言，它在表面光泽度上是非常好的，而且在煅造特点上都具体表现很好。 　　浇铸的工艺性能以及抗拉强度，在实施制作时其原料的裂开的情形下大抵抗能力，在一定程度上其拉伸…

　　铝合金铸件已广泛应用于各行业部分铸件的生产中，其生产率较高，铸件质量较好，非常有利于机械化生产。为了确保铸件能尽快满足使用要求，是一定的规定。 　　1、确保浇注系统及冒口的准确性，确保铸造工艺适用相应的标准。 　　2、保障铸造件的外观设计、规格及其品质等都符合技术的要求。 　　3、排气性能好，而且金属型应铸件的取下及维修安装的方便。 　　4、构造尽可能要简洁，便于加工制造，从控制成本，便于机械化、自动化，提升生产率及其改进劳动标准。 　　5、铝合金浇铸件在使用中能够长期保障工作温度，铝合金浇…

　　铝合金铸造具有优良的铸造特性。根据应用目的、零件形状、规格精度、数量、产品质量标准、机械性能等标准和经济效益，确定合适的合金和合适的铸造方法。铝合金铸造适用于铸造发动机气缸、离合器外壳、后桥外壳、转向轴外壳、变速器、配气机构、高压油泵、泵、摇臂盖、车轮、发动机框架、制动钳、液压缸、制动盘等非发动机部件。 　　由于铝合金浇铸的操作过程中会出现较大的晶体组织，因此在铸造过程中需要较长时间对这些晶体组织进行热处理和回火，以确保成品更理想。但由于熔化处理正确时温度接近低熔点晶体熔点，在正确处理铝合金…

　　当代铝合金铸造按具体添加的金属元素可分成4个产品系列，即：铝硅系、铝铜系、铝镁系及铝锌系。对这4个产品系列，世界各国都有相关联的合金和合金牌号的标记。 　　中国采用ZL+3位数字标记法，第一位数字表示合金系，其中：1表示铝硅合金系，2表示铝铜合金系，3表示铝镁合金系，4表示铝锌合金系，第二、三位数字表示合金序号。 　　中国的几种典型铝合金铸造如表所示，根据合金的使用特性可分成：耐热铝合金铸造、气密铝合金铸造、耐蚀铝合金铸造和可焊铝合金铸造。

　　铝合金铸造常见的问题有：气孔、裂纹、缩孔和缩松、冷隔。 　　铝合金铸造出现气孔：从铝铸件气孔的形成原因、形成操作过程气孔瑕疵可分成五种：侵入气孔、裹携气孔、析出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔。在铝合金铸造件中最长见的为前三种气孔瑕疵。 　　铝合金铸造的裂纹问题：热裂纹的形成具体有两方面的原因：铝铸件的凝结方式和凝结操作过程中的精密铸造应力。铝合金铸造具有较宽的凝结温度范围，合金呈糊状或者体积凝结方式，Al—Cu系合金即属于这一类。 　　铝合金铸造缩孔和缩松：缩孔孔壁表面粗糙，形状不规则…

　　铝合金重力铸造压铸模具是指在专用压铸模锻机上铸造金属零件并完成压铸过程的模具。压铸的基本过程如下：首先，熔融金属以低速或高速铸造，并填充到模具腔内，具有可移动的腔表面。随着熔融金属的冷却过程，压缩和锻造不仅消除了坯料的缩孔和孔隙缺陷，而且在锻造状态下破坏了坯料的内部结构。坯料的感应力学性能显著提高。 　　铝合金重力铸造低压铸造模具低压铸造是指将模具一般组织在密封的坩埚上方，将压缩空气通入坩埚中，在熔融金属表面形成低压(0.06~0.15MPa)，熔融金属从出口上升，充满模具，控制团聚的铸造方…